Vi har diverse opplegg for studenter og elever:

• Omvisning av laboratoriet
• Demonstrasjoner av tester
• Laboratorieøvelser
• 3D-printing
• Støtte og veiledning i små og store prosjekter

Studentprosjekter

Vi gir støtte og veiledning i store og små prosjekter for våre fagskolestudenter. 
Du kan lese om noen av dem her:

Kveldskurs i siktanalyse

I samarbeid med kurssenteret holdt Materialprøvestasjonen kveldskurs i sikteanalyse for Stangeland og Risas talentprogram den 4.2.19 og 7.2.19. Hver bedrift testet sine prøver (0-32, 4-16 og 0-4) som de hadde levert på forhånd.

I begynnelsen ble de introdusert for prosessen og hva en slik analyse forteller. Med veiledning etter behov fulgte de testprosedyren. Dataene fra sikteprosessen ble brukt for å bestemme korngraderingskurve, jordartsklasse (eks.: sandig grus), graderingstall og teleklasse. Ut fra resultatene ble det bestemt om prøvene var godkjent eller ikke.
Det var en hyggelig og spennende kveld for oss og kursdeltakerne (som var kjempegode!). 

Betongbjelke

Bygg og anlegg klassen, 6B01, var innom Materialprøvestasjonen for å støpe en armert betongbjelke, for å så teste betongbjelken i bøying 28 døgn senere. 

Målet med denne øvelsen er å gi studentene opplæring i å lage armert betong, gjøre teoretiske styrkeberegninger, kontrollere disse beregninger med reelle verdier og se hvordan betong oppfører seg ved brudd.

Studentene startet med å binde fast armeringen ved å følge en tegning. Etterpå ble det forsøkt å lage B30 SKB (selvkomprimerende betong). Armering og betongen ble satt i en treform, og selv om det var SKB, ble det brukt en vibrator for å få betongen godt nok komprimert. Det ble også støpt to betongterninger for å finne den faktiske styrken på betongen, der verdiene ble brukt i de teoretiske beregningene.

Etter 28 døgn var betongen ferdig herdet, og klassen møtte opp igjen før å gjøre en bøyetest av betongbjelken. Først ble betongterningene testet i trykk, og viste en betongkvalitet på 31MPa, som tilsvarer B25 betong (litt svakere betong enn ønsket).

Vi ønsket å teste betongbjelken i firepunkts bøying, og dette ble gjort ved å ha to ruller på undersiden av bjelken, og to ruller på toppen som en hydraulisk presse trykket på. Ved hjelp av en lastcelle ble lasten notert, og det ble brukt måleur for å måle nedbøyningen på midten av bjelken. Ved en last på 10 tonn begynte det å oppstå riss på undersiden av bjelken, men bruddet oppstod først ved en last på 18 tonn.

Til slutt ble resultatene fra forsøket sammenlignet med de teoretiske beregninger fra studentene.

3D-printet robotarm

Fagskolen Rogaland har et Makerspace der studenter kan bruke ulike maskiner og verktøy i undervisning og prosjektarbeid. Her finnes det blant annet 3D-printere som studentene kan bruke til å lage deler og utvikle egne løsninger.

Et eksempel på et tidligere studentprosjekt er en robotarm laget av Peder Meling, som studerte automatisering ved Fagskolen Rogaland.

Robotarmen ble laget av 3D-printede deler, servomotorer og en Arduino. Servomotorene trakk i fiskesnører som beveget fingrene. Armen kunne også styres med talekommandoer som «grab», «point» og «peace».

Det tok omtrent 136 timer å 3D-printe delene til robotarmen.